ໃນປັດຈຸບັນ, ການຈັດການອັນດີງາມໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກຜູ້ຈັດການຫຼາຍຂຶ້ນ. ເພື່ອເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງອຸປະກອນປັ໊ມ, ຍັງເປັນວິທີການຄຸ້ມຄອງ, ຄວນຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນຂອບເຂດຂອງການຄຸ້ມຄອງທີ່ດີ. ແລະອຸປະກອນເຄື່ອງສູບນ້ໍາເປັນວັດສະດຸວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຊີ, ແມ່ນການຜະລິດຕົ້ນຕໍຂອງການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນກົນຈັກມີບົດບາດ irreplaceable ໃນການຜະລິດ. ຍັງ​ກາຍ​ເປັນ​ກຳ​ລັງ​ແຂ່ງ​ຂັນ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ໃນ​ປະ​ຈຸ​ບັນ ແລະ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ຮູບ​ພາບ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ. ວິທີການສໍາເລັດວຽກງານການຜະລິດຕາມເວລາ, ມີຄຸນນະພາບດີແລະປະສິດທິພາບສູງ, ນອກເຫນືອໄປຈາກວິທະຍາສາດແລະອຸປະກອນການປັ໊ມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການດໍາເນີນງານສຽງຂອງອຸປະກອນປັ໊ມ.

1. ປັບປຸງ​ອັດຕາ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ຈັກ, ອຸປະກອນ, ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ເຖິງ​ປະສິດທິ​ຜົນ​ດ້ານ​ເສດຖະກິດ

ພາຍໃຕ້ສະຖານະການຂອງວິກິດການທາງດ້ານການເງິນໃນປະຈຸບັນ, ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນອຸປະກອນແລະການນໍາໃຊ້ແມ່ນລາຄາແພງຫຼາຍ. ສະ​ນັ້ນ, ມັນ​ເປັນ​ການ​ຮີບ​ດ່ວນ​ເພື່ອ​ປັບ​ປຸງ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ດ້ານ​ເສດ​ຖະ​ກິດ​ຂອງ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແລະ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ. ມີພຽງແຕ່ເຮັດວຽກບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ pump ທີ່ດີ, ສາມາດປັບປຸງອັດຕາຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນ, ອັດຕາການນໍາໃຊ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດູແລວົງຈອນຊີວິດອຸປະກອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້, prolong ຊີວິດການບໍລິການ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການລົງທຶນ. ໃນຄວາມຮູ້ສຶກຂະຫຍາຍອຸປະກອນ, ອຸປະກອນແມ່ນການລົງທຶນຄັ້ງດຽວ, ໃນຂະນະທີ່ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນໄລຍະຍາວ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງກອງທຶນບໍາລຸງຮັກສາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການທົດແທນຂອງອຸປະກອນ. ຈາກຈຸດນີ້, ການບໍາລຸງຮັກສາຍັງເປັນການລົງທຶນແລະຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍ.

2. ໃຊ້ລະບົບ "TPM" ສໍາລັບການອ້າງອິງແລະປະຕິບັດ "ການຮັບປະກັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະລະບົບຄວາມຮັບຜິດຊອບການຄຸ້ມຄອງກຸ່ມ"

TPM ແມ່ນຫຍັງ

TPM ຫມາຍຄວາມວ່າ "ການຜະລິດແລະບໍາລຸງຮັກສາພະນັກງານຢ່າງເຕັມທີ່", ເຊິ່ງໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີໂດຍຊາວຍີ່ປຸ່ນໃນຊຸມປີ 1970. ມັນເປັນຮູບແບບການຜະລິດແລະບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງພະນັກງານຢ່າງເຕັມທີ່. ຈຸດຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນ "ການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ" ແລະ "ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງພະນັກງານຢ່າງເຕັມທີ່". ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໂດຍການສ້າງຕັ້ງກິດຈະກໍາການບໍາລຸງຮັກສາທົ່ວລະບົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພະນັກງານ. ການສະເຫນີຂອງ TPM ແມ່ນອີງໃສ່ລະບົບການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງສະຫະລັດ, ແລະຍັງດູດຊຶມວິສະວະກໍາອຸປະກອນປະສົມປະສານຂອງສະຫະລາຊະອານາຈັກ. ເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂແຫ່ງຊາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, TPM ໄດ້ຖືກເຂົ້າໃຈວ່າເປັນການນໍາໃຊ້ກິດຈະກໍາການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາລວມທັງຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນ.

TPEM: Total Productive Equipment Management ຫມາຍເຖິງການຈັດການອຸປະກອນການຜະລິດທັງໝົດ. ນີ້ແມ່ນແນວຄວາມຄິດການບໍາລຸງຮັກໃຫມ່ທີ່ພັດທະນາໂດຍສະມາຄົມ TPM ສາກົນ. ມັນແມ່ນອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດທະນະທໍາທີ່ບໍ່ແມ່ນພາສາຍີ່ປຸ່ນ. ມັນເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ TPM ໃນໂຮງງານປະສົບຜົນສໍາເລັດຫຼາຍຂຶ້ນ. ແຕກຕ່າງຈາກ TPM ໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນ, ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈເນື້ອໃນຂອງ TPM ຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງອຸປະກອນພືດ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າເປັນວິທີການແບບເຄື່ອນໄຫວ.

ດັ່ງນັ້ນເອີ້ນວ່າການບໍາລຸງຮັກສາບັງຄັບ

ມັນເປັນກົດລະບຽບທີ່ຍາກແລະໄວສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະມັນຕ້ອງເຮັດໃນເວລານັ້ນ. ອັດຕາຄວາມສົມບູນແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນກົນຈັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາ. ຖ້າຫາກວ່າການລະເລີຍການບໍາລຸງຮັກສາດ້ານວິຊາການກົນຈັກ, ກັບບັນຫາອຸປະກອນກົນຈັກກ່ອນທີ່ຈະບໍາລຸງຮັກສາ, inevitably ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ແລະ tear ຂອງອຸປະກອນໃນຕອນຕົ້ນ, ສັ້ນອາຍຸ, ເພີ່ມການບໍລິໂພກຂອງທຸກປະເພດຂອງອຸປະກອນການ, ແລະແມ້ກະທັ້ງອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງການຜະລິດ. ເອົາເຄື່ອງສູບນ້ໍາອອກນອກຂອງສະຖານີ Union ເປັນຕົວຢ່າງ, ການປິດແຕ່ລະຄັ້ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອາດສາມາດຂອງທໍ່ລະບາຍນ້ໍາອອກໄປຂ້າງນອກ 250m3 / h, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຂາດແຄນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກສະຖານີ Union, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປົກກະຕິ. ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ສະ​ຖາ​ນີ​ສະ​ຫະ​ພາບ​, ແຕ່​ຍັງ​ເພີ່ມ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ໃນ​ລະ​ບຽບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​. ພ້ອມ​ກັນ​ນັ້ນ, ນ້ຳ​ເປື້ອນ​ອອກ​ນອກ​ຍັງ​ຈະ​ສ້າງ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ຕໍ່​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ.

ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າລະບົບຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງກຸ່ມ

ຕົ້ນຕໍແມ່ນອີງໃສ່ຜູ້ອອກແຮງງານເພື່ອຄົ້ນພົບບັນຫາໃນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ, ແກ້ໄຂບັນຫາ, ການສ້ອມແປງເລັກນ້ອຍແລະສະຫະພັນການສ້ອມແປງທີ່ສໍາຄັນ, ຂອບເຂດຈໍາກັດສູງສຸດ exalts ອຸປະກອນກົນຈັກປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບ.

3. ອຸປະກອນປັ໊ມບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ.

ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ອຸ​ປະ​ກອນ Pump ປະ​ຈໍາ​ວັນ​ແມ່ນ​ວຽກ​ງານ​ພື້ນ​ຖານ​ຂອງ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ແມ່ນ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ເປັນ​ພື້ນ​ຖານ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​. ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນປະຈໍາວັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍລະດັບ. ໃນການດູແລປະຈໍາວັນປົກກະຕິ, ຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບ: ສະອາດ, neat, lubrication, fastening, ປັບ, corrosion, ຄວາມປອດໄພ 14 ຄໍາປະຕິບັດງານ.

3.1 ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ

ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຈະຕ້ອງປະຕິບັດໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການອຸປະກອນໃນຫນ້າທີ່. ກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນ, ກວດເບິ່ງບັນທຶກການປ່ຽນແປງ, ກວດກາອຸປະກອນປະຕິບັດງານແລະກວດເບິ່ງຕົວກໍານົດການຜະລິດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ, ຟັງສຽງແລ່ນ, ຮູ້ສຶກວ່າອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນ, ເບິ່ງວ່າຄວາມກົດດັນການຜະລິດ, ລະດັບຂອງແຫຼວ, ສັນຍານຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຜິດປົກກະຕິ.

ຈັດການກັບບັນຫາໃນຫນ້າທີ່ກ່ອນທີ່ຈະອອກຫນ້າທີ່, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນບັນທຶກການປ່ຽນແປງແລະບັນທຶກອຸປະກອນປະຕິບັດງານ, ແລະຈັດການຂັ້ນຕອນການໂອນ.

3.2 ການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍລະດັບ

ການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍຂັ້ນຕອນແມ່ນດໍາເນີນໄປຕາມເວລາແລ່ນສະສົມຂອງອຸປະກອນ. ອຸປະກອນປັ໊ມ minicomputer ແມ່ນດໍາເນີນການຕາມດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ແລ່ນສະສົມ 240h ບໍາລຸງຮັກສາລະດັບທໍາອິດ, ແລ່ນສະສົມ 720h ບໍາລຸງຮັກສາລະດັບທີສອງ, ແລ່ນສະສົມ 1000h ບໍາລຸງຮັກສາລະດັບທີສາມ. ອຸປະກອນເຄື່ອງສູບນ້ໍາຕົ້ນຕໍແມ່ນສອດຄ່ອງກັບ: ແລ່ນສະສົມ 1000h ບໍາລຸງຮັກສາລະດັບທໍາອິດ, ສະສົມແລ່ນ 3000h ບໍາລຸງຮັກສາລະດັບທີສອງ, ແລ່ນສະສົມ 10000h ບໍາລຸງຮັກສາລະດັບທີສາມ.

(1) ກວດເບິ່ງຮູບລັກສະນະ. ພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ ແລະ ພາກສ່ວນທີ່ເປີດເຜີຍ, ບໍ່ມີ rust, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ.

(2) ກວດເບິ່ງສ່ວນສາຍສົ່ງ. ກວດເບິ່ງສະພາບເຕັກນິກຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ, ຮັດສ່ວນທີ່ວ່າງ, ປັບການເກັບກູ້ໃຫ້ພໍດີ, ກວດເບິ່ງສະພາບສວມໃສ່ຂອງ bearing ແລະ bearing bushing, ກວດເບິ່ງແລະປ່ຽນແຜ່ນດຸ່ນດ່ຽງ, ວົງປາກແລະ impeller, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸປົກກະຕິ, ປອດໄພ. ແລະສຽງລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

(3) ກວດເບິ່ງການຫລໍ່ລື່ນ. ກວດເບິ່ງວ່າດັດຊະນີປະສິດທິພາບຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແລະນໍ້າມັນມີຄຸນສົມບັດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການກັ່ນຕອງຖືກສະກັດຫຼືເປື້ອນ, ຕື່ມນ້ໍາມັນໃຫມ່ຕາມລະດັບນ້ໍາມັນຂອງຖັງນ້ໍາມັນຫຼືປ່ຽນນ້ໍາມັນຕາມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນນ້ໍາມັນ. ເພື່ອບັນລຸນ້ໍາມັນສະອາດ, ນ້ໍາມັນກ້ຽງ, ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ.

(4) ລະບົບໄຟຟ້າ. ເຊັດມໍເຕີ, ກວດເບິ່ງສາຍໄຟຂອງສາຍໄຟຂອງມໍເຕີແລະສາຍໄຟ, ກວດເບິ່ງການສນວນແລະດິນ, ເພື່ອໃຫ້ສົມບູນ, ສະອາດ, ແຫນ້ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

(5) ທໍ່ບໍາລຸງຮັກສາ. ບໍ່ວ່າມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງວາວ, ສະຫຼັບມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການກັ່ນຕອງຖືກບລັອກ.

4. ປັບປຸງມາດຕະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ pump.

ເພື່ອປັບປຸງລະດັບການບໍາລຸງຮັກສາຂອງອຸປະກອນກົນຈັກ, ມັນສາມາດດໍາເນີນໃນສອງຂັ້ນຕອນ:

(1) ​ໃນ​ວຽກ​ງານ​ບຳລຸງ​ສ້າງ​ໃຫ້​ບັນລຸ​ໄດ້​ໂດຍ​ພື້ນຖານ​ສາມ​ຢ່າງ, ນັ້ນ​ແມ່ນ​ການ​ສ້າງ​ມາດຕະຖານ, ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຢີ, ການ​ສ້າງ​ສະ​ຖາ​ບັນ. ການກໍານົດມາດຕະຖານແມ່ນເພື່ອເປັນເອກະພາບເນື້ອໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນ, ການປັບຊິ້ນສ່ວນ, ການກວດກາອຸປະກອນແລະເນື້ອຫາສະເພາະອື່ນໆ, ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະການຜະລິດຂອງແຕ່ລະວິສາຫະກິດເພື່ອພັດທະນາຂໍ້ກໍານົດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຂະບວນການແມ່ນອີງຕາມອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອພັດທະນາຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່າງໆ, ອີງຕາມຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາ. ການສ້າງຕັ້ງສະຖາບັນແມ່ນເພື່ອກໍານົດວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເວລາການບໍາລຸງຮັກສາຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

(2) ລະບົບສັນຍາບໍາລຸງຮັກສາ. ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນສາມາດເຮັດສັນຍາອອກ. ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງປະຕິບັດວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນຂອງຕໍາແຫນ່ງການຜະລິດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບຜູ້ປະກອບການການຜະລິດກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ, ການກວດກາການທ່ອງທ່ຽວ, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການສ້ອມແປງຕາມແຜນການແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຮັບປະກັນອັດຕາຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນແລະຕົວຊີ້ວັດການປະເມີນຜົນອື່ນໆຂອງສັນຍາ. ຕໍາ​ແຫນ່ງ​, ທີ່​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ກັບ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ແລະ​ເງິນ​. ລະບົບສັນຍາບໍາລຸງຮັກສາເປັນວິທີການທີ່ດີທີ່ຈະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນການຜະລິດ, ກະຕຸ້ນຄວາມກະຕືລືລົ້ນຂອງພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາແລະການລິເລີ່ມຂອງບຸກຄະລາກອນການຜະລິດ.

​ໃນ​ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ອຸດສາຫະກຳ​ທັນ​ສະ​ໄໝ, ອຸປະກອນ​ສາມາດ​ສະທ້ອນ​ເຖິງ​ລະດັບ​ທັນ​ສະ​ໄໝ ​ແລະ ລະດັບ​ບໍລິຫານ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ, ຖື​ບົດບາດ​ສຳຄັນ​ຍິ່ງ​ກວ່າ​ອີກ​ໃນ​ຂະ​ບວນການ​ຜະລິດ ​ແລະ ບໍລິຫານ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ, ​ແລະ ມີ​ບົດບາດ​ສຳຄັນ​ທີ່​ສຸດ​ໃນ​ດ້ານ​ຄຸນ​ນະພາ​ບ, ຜົນ​ຜະລິດ, ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະລິດ, ວຽກ​ງານ. ການ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​, ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ພະ​ລັງ​ງານ​ແລະ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ຂອງ​ຜູ້​ຊາຍ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​. ສະ​ນັ້ນ, ອຸ​ປະ​ກອນ​ໄດ້​ມີ​ບົດ​ບາດ​ຕັດ​ສິນ​ໃນ​ການ​ຢູ່​ລອດ ແລະ ພັດ​ທະ​ນາ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ການ​ຜະ​ລິດ ແລະ ການ​ແຂ່ງ​ຂັນ​ຕະ​ຫຼາດ. ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການຜະລິດວິສາຫະກິດແລະການດໍາເນີນງານແລະຜົນປະໂຫຍດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸປະກອນວິສາຫະກິດໃນປະຈຸບັນໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ.

ການຈັດ​ຕັ້ງ​ປະຕິບັດ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ອັນ​ດີ​ແມ່ນ​ການ​ຫັນປ່ຽນ​ຈາກ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ທີ່​ກວ້າງຂວາງ​ໄປ​ເປັນ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ແບບ​ສຸມ. ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ທີ່​ມີ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ນີ້​ບໍ່​ແມ່ນ​ເປັນ​ຕົວ​ແທນ​ຂອງ​ວິ​ວັດ​ການ​ຂອງ​ແນວ​ຄວາມ​ຄິດ​?

ການຄຸ້ມຄອງທີ່ຫລອມໂລຫະຂອງອຸປະກອນ, ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກແມ່ນການເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງສູບນ້ໍາໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກເປັນສິ່ງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ວິສາຫະກິດບໍ່ພຽງແຕ່ສືບຕໍ່ລົງເລິກ, ສົ່ງເສີມ, ແຕ່ຍັງສືບຕໍ່. ການນໍາໃຊ້ຄວາມໄດ້ປຽບແລະການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂອງຕົນເອງ. ເພື່ອນໍາໃຊ້ການວິເຄາະທີ່ຫລອມໂລຫະແລະການວາງແຜນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອດັດແປງຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງຂອງພວກເຂົາເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງແລະການແຂ່ງຂັນຂອງສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ.

ຄົນບູຮານກ່າວວ່າ: "ຜົນປະໂຫຍດໃຫຍ່ກວ່າການປິ່ນປົວ, ອັນຕະລາຍແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຄວາມວຸ່ນວາຍ". ທີມ​ງານ​ມີ​ຄວາມ​ໝັ້ນ​ຄົງ, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ແມ່ນ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຈັກ​ສູບ​ນ້ຳ, ແມ່ນ​ຫຼັກ​ຖານ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ພັດ​ທະ​ນາ​ແບບ​ຍືນ​ຍົງ. ນີ້​ແມ່ນ​ຍັງ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ສູບ​, ການ​ປະ​ຢັດ​ພະ​ລັງ​ງານ​ແລະ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ຂອງ​ເນື້ອ​ແທ້​ແລ້ວ​.